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产品名称:HFCOH型化学法二氧化氯发生器

HFCOH型化学法二氧化氯发生器

 
一、产品说明
1.概述
化学法二氧化氯复合消毒剂
发生器是通过氯酸钠(或亚氯酸钠)
与盐酸反应产生以ClO2为主,伴有
Cl2等强氧化混合气体设备。该设
备技术先进,结构设计合理,运行
操作简便,是现有消毒剂发生器中
最理想的消毒设备。该设备所产生的是以ClO2为主的混合消毒剂,具有极强的氧化性和广谱的杀菌能力,可杀灭水中的各种芽孢病菌,杀菌能力是次氯酸钠的3~5倍,不产生氯代有机物(致癌物质)。
 
1   化学法二氧化氯发生器分类表
类别
需用原料
制造消毒液成分
原料费用
(元/克有效氯)
适应场所
复合型
NaClO3+HCl
ClO2+ Cl2
0.0035~0.006
大水量处理场所
高纯型
NaClO2(或Cl2)+HCl
NaClO2+NaClO+HCl
ClO2
0.014~0.016
小水量或特殊要求的水处理场所
 
2.基本原理
NaClO3+2HCl=NaCl+ClO2+1/2Cl2+H2O
5NaClO2+4HCl=5NaCl+4ClO2+2H2O
运行时氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下,经供料系统定量输送到反应系统中,在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯气的混合气体,经吸收系统吸收后,形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液,然后通入待处理水中。详见图1。

3.设备结构及特点
化学法二氧化氯复合消毒剂发生器由供料系统、反应系统、控制系统、真空吸收系统、安全系统组成。设备采用整体设计,其体积小、重量轻、外观美观,运行操作简单,并具有以下特点:
a.    可带余氯显示控制功能,同时显示流量、温度
b.    2路模拟量输入(4-20mA)、1路模拟量输出(4-20mA或0-10V)、计量泵加药量控制或者作为数据监控记录信号)、2路脉冲信号输出(与电流输出信号成正比,最大脉冲频率可设置)
c.    自动时三种工作方式可选:
(①加药量与流量成正比例加药 ②恒定余氯PID调节自动控制 ③安设定的余氯上下范围内工作)
d.    手动时单独调节加药频率,单独控制加热搅拌等设备
e.    大尺寸数字式温度显示、设定;也可采用5寸中文液晶显示,触摸式中文操作界面及菜单。
f.    低液位停机保护、欠压保护、自来水缺水保护等功能
g.    远距离启停控制功能
h.    手动自动状态断电记忆,来电自恢复断电前状态
i.    自动停机延时投药功能
j.    RS485远距离通讯电脑监控,最多255台控制器同时与上位机通讯。
k.    全封闭PVC塑壳,密封性好,IP65防护等级。
l.    固态无触点加热控制。
m.    内置详细丰富功能参数设定
n.    可采用5寸中文液晶显示,触摸式中文操作界面及菜单
二、性能规格
共有八种定型产品,可根据不同用途及产气量选用(详见表2、表3)亦可根据用户要求专门设计。
表2   化学法系列二氧化氯复合消毒剂发生器型号规格表
型  号
有效氯产量(g/h)
装机容量
(Kw)
动力水
消毒剂投加管径(φ)
设备重量
(kg)
设备尺寸(L×B×H)
管径(φ)
压力(MPa)
COH-50
50
0.5
25
≥0.25
20
68
1350×480×950
COH-100
100
1.0
25
≥0.25
20
76
1350×480×950
COH-200
200
1.0
25
≥0.25
25
78
1580×480×950
COH-300
300
1.0
25
≥0.25
25
82
1600×500×1020
COH-500
500
1.0
25
≥0.25
32
85
1600×500×1020
COH-800
800
1.5
25
≥0.30
32
95
1700×500×1160
COH-1000
1000
1.5
32
≥0.30
40
100
1700×500×1160
COH-2000
2000
2.0
32
≥0.30
40
155
1800×600×1320
注:◇本系列产品适用于常压(或微正压)投加条件下的水处理场所;
◇用户需提供现场动力水源、电源(~380/220V)、排水地沟、低位排风设施;
◇特殊情况时,消毒液投加管径须根据现场情况(管线、背压等)选定;
3    各种环境参考消毒剂用量
    环境
 
用气量
地下水
作饮用
地面水
作饮用
高层建筑
二次给水
游泳池水
医院污水
其  它
g气/m3
0.5—1.2
2—4
0.1—0.5
2—5
20—40
不同水质应通过试验确定
三、应用范围
化学法系列二氧化氯复合消毒剂发生器可广泛应用于下列行业:
1.各种自来水厂的给水处理消毒;
2.城镇、企业、矿山、部队、农村、铁路沿线各站及野外工作者的生活饮用水消毒;
3.游泳池、浴池水的灭菌消毒;
4.发电厂、化工厂、制药厂、炼油厂等工业用冷却循环水中的除藻灭菌消毒;
5.中水回用中的灭菌及除异味;
6.各种污水处理工程中的配套使用;
7.餐厅、宾馆餐具的灭菌消毒;
8.食品及饮料厂的器皿灭菌消毒;
9.乳品厂、屠宰厂的管道环境灭菌消毒;
10.医院污水、器械及环境的消毒;
11.电镀含氰废水中的除氰处理;
12.含酚废水的脱酚处理。
四、使用原料及消耗
氯酸钠(工业一级品,含量99%)、盐酸(工业一级品,含量31%)生产1克有效氯消耗氯酸钠0.65克、盐酸1.3克。
五、调试前的准备
1、检查设备安装是否符合要求。
2、电源是否正确。(连接好220V电源进线)
3、检查给水、排水、排污、液氯等管路连接是否正确,所有阀门开闭情况。
4、检查加氯车间通风设备。
5、检查设备原料情况,氯酸钠溶液浓度为30%、盐酸浓度为31%,先用水试一下设备所有部位,达到正常后即可。
6、压力水压力不能低于0.3MPa,曝气口必须接出操作间室外,出药投加点一般不能超过设备平面
六、操作说明
一、操作规程
启动计量泵参考下表调整进药量:
型号
50g/h
200g/h
400g/h
800g/h
1000g/h
2000g/h
进料量(l/h)
NaClO3
0.3
1.0
1.8
3.5
4.5
8.2
HCl
0.6
1.5
2.0
4.0
5.5
9.5
1、在氯酸钠箱内配置30%的氯酸钠溶液;并打开增压泵及吸酸阀,将盐酸吸入贮酸箱。
2、打开二只出药阀与靠左的补气阀。
3、打开总电源,将计量泵、电加热打入自动,将温度调至30-40℃,此时设备即进入正常运行状态。
二、关机
关机时先关闭总电源,等二十分钟后,将加压泵、出药阀、进气阀关掉。
三、注意事项
1、盐酸与氯酸钠应储藏在通风避光处且分开放置,要避免因泄露或其他原因发生混合而产生剧烈反应。
2、在加药过程中,应佩带橡胶防护手套、防护眼镜等用品,以避免药物与身体接触而烧伤皮肤或漂白衣服。
3、设备在操作间应保持良好的通风状态。
4、电器在维修过程中应断开电源,严禁带电操作。

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